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　　超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　超微粉碎機的粉碎技術(shù)主要??是指細(xì)胞級破壁微粉碎技術(shù)，通常，需要將其粉碎至200目以上。中藥的主要藥物成分通常分布在細(xì)胞和細(xì)胞間隙中，并且主要使用細(xì)胞。細(xì)胞壁破裂后，細(xì)胞中的活性成分被暴露出來，藥物的釋放速度和量將大大增加，藥物的功效將大大提高，起效快。

　　超微粉碎機的技術(shù)特點：

　　1、高效粉碎：超微粉碎機通過機械力或流體動力實現(xiàn)高效粉碎。例如，機械沖擊式粉碎機在高速運轉(zhuǎn)下，通過沖擊和摩擦作用粉碎物料，效率很高。氣流粉碎機則利用超音速氣流進行顆粒載體，通過擠壓和剪切作用達(dá)到粉碎效果，尤其適用于低熔點和熱敏性物料。

　　2、粒度可控：超微粉碎機能夠生成粒徑分布均勻的超微粉體。通過調(diào)節(jié)設(shè)備設(shè)置，如篩網(wǎng)孔徑，可以控制粉末的細(xì)度，滿足不同的應(yīng)用需求。例如，振動磨可以通過調(diào)節(jié)振幅和介質(zhì)類型來控制產(chǎn)品的平均粒徑，使其達(dá)到亞微米級別。

　　3、封閉系統(tǒng)運作：傳統(tǒng)粉碎方法在開放環(huán)境中進行，容易造成粉塵污染，而超微粉碎機則在封閉系統(tǒng)中運行，既保護環(huán)境，又避免了空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。這一特性在食品和醫(yī)療保健品的生產(chǎn)中尤為重要，可以有效控制微生物和灰塵的污染。

　　4、低溫操作：某些超微粉碎機在粉碎過程中可降低溫度，避免局部過熱現(xiàn)象。例如，氣流粉碎機在顆粒載體處膨脹降溫，特別適用于熱敏性物料的粉碎。這種特性不僅保留了粉體的生物活性和營養(yǎng)成分，還減少了有效成分的損失，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。